Was ist Metallbiegen?

Das Biegen ist eine der häufigsten Blechbearbeitungsoperationen. Auch bekannt als Abkanten, Bördeln, Gesenkbiegen, Falzen und Kanten. Verwenden von Kräften, um die Form eines Blattes zu ändern. Dies geschieht, um die gewünschte Form oder Form zu erreichen, die für einen Herstellungsprozess benötigt wird. Die äußere Kraft wirkt sich nur auf die äußeren Merkmale des Blechs aus. Die Verformbarkeit des Blechs ermöglicht vielfältige Formen.

Biegemethoden

Blechbiegeverfahren zielen darauf ab, Blechstrukturen zu formen. Jeder hat seine eigenen Vorteile. Die gängigsten Blechbiegeverfahren sind:

V-Biegung

Das V-Biegen ist die am häufigsten verwendete Blechbiegemethode, da es bei den meisten Biegeprojekten angewendet wird. Es verwendet einen Stempel und eine V-Matrize, um Bleche in bestimmten Winkeln zu biegen. Der Biegestempel drückt während des Vorgangs auf das über die V-Matrize gelegte Blech. Der Winkel, den das Blech erzeugt, wird durch den Druckpunkt des Stempels bestimmt. Dies macht dieses Verfahren einfach und effizient, da es zum Biegen von Stahlblechen verwendet werden kann, ohne ihre Position zu verändern.

Bodenbildung

Bodenbildung wird auch als Drücken oder Schlagen des Bodens bezeichnet. Wie der Begriff „Unterpressen“ schon sagt, drückt der Stempel das Blech in die Oberfläche der Matrize, sodass der Winkel der Matrize den endgültigen Winkel des Werkstücks bestimmt.

Beim Bodenlegen wird die Biegung durch die Position und Form des Matrizenwinkels beeinflusst. Ebenso kann das komprimierte Blech nicht zurückfedern. Durch die Kraft des Stempels und den Winkel der Matrize wird das Blech zu einer dauerhaften Struktur geformt.

Prägung

Das Prägen ist aufgrund seiner Präzision und der ausgeprägten Fähigkeit, unterscheidbare Bleche zu formen, ein weit verbreitetes Biegeverfahren. Während des Vorgangs gibt es kein Zurückfedern der Bleche. Dies liegt daran, dass die Münze in einem begrenzten Radius in das Blech eindringt und eine Delle hinterlässt, die zur Unterscheidung zwischen den Blechen verwendet werden kann.

Luftbiegen

Das Prägen ist ein Biegeverfahren, das aufgrund seiner Präzision und der Fähigkeit, kundenspezifische Bleche herzustellen, verwendet wird. Es gibt keine Blattrückfederung. Die Münze dringt in einem begrenzten Radius in das Blech ein und verursacht eine Delle zur Unterscheidung der Bleche.

Das Luftbiegen ist weniger präzise als das Bodendrücken und Prägen. Es wird wegen seiner Einfachheit und werkzeuglosen Handhabung verwendet.

Es gibt auch einen Nachteil. Das Luftbiegen ist das einzige Verfahren, das zum Zurückfedern des Blechs neigt.

Rollenbiegen

Rollbiegen ist der Prozess des Biegens von Blechen in Rollen oder gebogene Formen. Um verschiedene Biegungen oder eine große Rundbiegung herzustellen, werden eine hydraulische Presse, eine Abkantpresse und drei Rollensätze verwendet. Es ist nützlich zum Erstellen von Kegeln, Rohren und Hohlformen, da es den Raum zwischen seinen Rollen nutzt, um Biegungen und Rundungen zu erzeugen.

U-Biegen
Das U-Biegen ist im Prinzip dem V-Biegen sehr ähnlich. Es verwendet dasselbe Instrument (mit Ausnahme eines U-Stempels) und denselben Prozess, obwohl der einzige Unterschied darin besteht, dass die gebildete Form U-förmig ist. U-Biegen ist sehr beliebt. Andere Verfahren erzeugen die Form jedoch flexibel.

Biegen abwischen

Wischbiegen oder Kantenbiegen ist eine weitere Möglichkeit, Blechkanten zu biegen.

Es ist entscheidend, dass das Blatt richtig auf die Wischmatrize gedrückt wird. Dadurch bestimmt die Wischmatrize auch den Innenradius der Biegung. Das Spiel zwischen der Wischmatrize und dem Stempel ist wichtig, um ein zufriedenstellendes Ergebnis zu erzielen.

Rotationsbiegen

Rotationsbiegen ist ein weiteres Verfahren zum Biegen von Kanten. Es hat einen erheblichen Vorteil gegenüber Wischbiegen oder V-Biegen, da es die Oberfläche des Materialien nicht kratzt. Tatsächlich sind spezielle Polymerwerkzeuge erhältlich, um Werkzeugspuren zu vermeiden, ganz zu schweigen von Kratzern. Rotationsbieger können auch Ecken biegen, die schärfer als 90 Grad sind. Das hilft bei solchen typischen Winkeln erheblich, weil die Rückfederung kein Thema mehr ist.

Die gebräuchlichste Methode verwendet zwei Rollen, es kann jedoch auch eine Rolle verwendet werden. Aufgrund der Flexibilität gegenüber anderen Verfahren eignet sich dieses Verfahren auch zur Herstellung von U-Profilen mit engen Flanschen.

Werkstoffe zum Blechbiegen bei DS

Aluminium	Kupfer	Stahl
Aluminium 5052	Kupfer 101	Edelstahl 301
Aluminium 6061	Kupfer 260 (Messing)	Edelstahl 304
Aluminium 7075	Kupfer C110	Edelstahl 316/316L
		Stahl, kohlenstoffarm

5 Tipps zum Biegen von Stahlplatten

Das Biegen von Platten kann schwierig sein. Mit Tipps ist es einfach. Hier sind einige Tipps.

Zurückspringen

Beim Biegen eines Blechs muss der Winkel überschritten werden. Blech biegt sich leicht und springt an seinen ursprünglichen Platz zurück. Biegen Sie das Material daher leicht über die erforderliche Position, um dies zu berücksichtigen.

Ist das Metall formbar?

Scharfe Biegungen brechen Blech. Dies sollte vermieden werden. Nicht alle Materialien sind flexibel genug, um scharfen Ecken beim Biegen zu widerstehen.

Verwenden Sie eine Druckbremse.

Verwenden Sie immer eine Abkantpresse, um eine saubere Blechbiegung und ein konstantes Muster über gebogene Bleche zu gewährleisten.

Positionsbohrungen bearbeiten

Biegeteile sollten Prozesspositionslöcher enthalten, um eine präzise Werkzeugpositionierung zu gewährleisten. Dies würde ein Verrutschen des Blechs beim Biegen verhindern und exakte Ergebnisse liefern.

Flexibilität

Das Biegen von Blechen erfordert eine Biegezugabe. Dies würde genaue Zahlen und Produkte gewährleisten.

Metallbiegetoleranzen

Beschreibung	Allgemeine Toleranz
Abstandsmaße	+/- 0,030" ist üblich für Größen- und Positionsmerkmale (Länge, Breite, Durchmesser) Länge und Dicke beeinflussen Toleranzen.
Dickendimension	Dickentoleranzen werden durch den Materialzuschnitt bestimmt.
Empfohlene Mindestteilgröße	3.000"
Minimale Feature-Größe	2X Materialientärke mit einem Minimum von 0,125"
Kerbe (Schlitzgröße)	Ungefähr 0,062"

Vorteile des Metallbiegens

Ästhetik - Versteckte Schweißnähte sehen besser aus. In der Technik steht das Design hinter der Funktionalität.

Schweißen erfordert Handarbeit. Dies erhöht menschliches Versagen. CNC-Abkantpressen erzielen hervorragende Ergebnisse mit weniger Fehlern.

Durch das Biegen kann ein Metallstück zahlreiche geschweißte Abschnitte ersetzen.

Eine saubere Oberfläche ermöglicht eine einfache Pulverbeschichtung.