Fordern Sie unsere Angebote für die kundenspezifische CNC-Fertigung Ihrer Prototypen und Produktionsteile an.
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Alle Uploads sind sicher und vertraulich.CNC verwendet automatisierte Hochgeschwindigkeits-Schneidemaschinen, um Formen aus Metallmaterial zu formen. 3-Achsen-, 4-Achsen- und 5-Achsen-Fräser, -Drehbänke und -Fräsmaschinen sind Standard-CNC-Maschinen. Das Werkstück kann an Ort und Stelle bleiben, während sich das Werkzeug bewegt, das Werkzeug kann an Ort und Stelle bleiben, während das Werkstück gedreht und bewegt wird, oder beide können sich zusammen bewegen.
Erfahrene Maschinisten programmieren CNC-Werkzeugmaschinenwege in Abhängigkeit von der Teilegeometrie. CAD-Modelle geben Informationen zur Teilegeometrie. CNC-Maschinen können fast jede Metalllegierung mit großer Präzision und Wiederholbarkeit schneiden, wodurch kundenspezifisch gefertigte Teile für Industrie, Elektronik, Medizin, Robotik und Luft- und Raumfahrt geeignet sind. DS bietet kundenspezifische CNC-Angebote für über 40 Materialien, von Aluminium bis Titan.
DS bietet CNC-Drehen, CNC-Fräsen und Wälzfräsen an. Erfahren Sie mehr darüber, welche Dienstleistungen wir anbieten.
CNC-Drehen ist die optimale Methode zur Herstellung aller Arten von zylindrischen Formen mit hervorragenden Oberflächengüten sowie tiefen Löchern, bearbeiteten Gewinden und Gewinden. CNC-Drehen bei DS ist Ihre Wahl, wenn Sie präzise gefertigte Teile, schnelle Bearbeitungszeiten und keine Volumenbeschränkungen benötigen. Erfahren Sie mehr darüber, wie wir Sie unterstützen können.
Holen Sie sich Ihr Angebot CNC-DrehenCNC-Fräsen erzeugt komplizierte prismatische Formen und flache Oberflächen für eine unbegrenzte Anzahl von Handels- und Industrieartikeln. Mehrachsige Metall-CNC-Maschinen benötigen keine festen Werkzeuge, sind hochflexibel und äußerst genau. Erfahren Sie mehr darüber, wie wir Ihre komplexesten CNC-Fräsprojekte unabhängig von ihrer Größe unterstützen können.
Holen Sie sich Ihr Angebot CNC-FräsenCNC-Fräsen erzeugt komplizierte prismatische Formen und flache Oberflächen für eine unbegrenzte Anzahl von Handels- und Industrieartikeln. Mehrachsige Metall-CNC-Maschinen benötigen keine festen Werkzeuge, sind hochflexibel und äußerst genau. Erfahren Sie mehr darüber, wie wir Ihre komplexesten CNC-Fräsprojekte unabhängig von ihrer Größe unterstützen können.
Holen Sie sich Ihr Angebot Wälzfräsen|
CNC-Bearbeitungstoleranzen |
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Feature |
Beschreibung |
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Maximale Teilegröße |
Frästeile bis 950 x 550 x 480 mm (37,0 x 21,5 x 18,5 Zoll) Drehteile bis 1.575 mm (62″) Länge und 813 mm (32″) Durchmesser. |
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Lineare Dimension |
+/- 0,025 mm +/- 0,001 Zoll |
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Lochdurchmesser (ungerieben) |
+/- 0,025 mm +/- 0,001 Zoll |
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Wellendurchmesser |
+/- 0,025 mm +/- 0,001 Zoll |
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Oberflächenrauheit |
0,8 µm Ra 0,4 µm Ra |
Die CNC-Bearbeitung bietet eine breite Palette von Materialien, die für kundenspezifische Prototypen und Fertigungsteile zugänglich sind, von Hartmetallen wie Edelstahl und Titan bis hin zu Weichmetallen wie Aluminium, Kupfer und Messing usw.
| Material | Verfügbare Sorten |
| Aluminium | Aluminium 5052, |
| Aluminium 6082-T6 | |
| Aluminium 7075-T6, | |
| Aluminium 6063-T5, | |
| Aluminium 6061-T6, | |
| Aluminium 2024-T3 | |
| Messing/Bronze | Messing C360, |
| Messing 260, | |
| C932 M07 Lagerbronze | |
| Kupfer | EPT Kupfer C110, |
| Kupfer 101 | |
| Stahl | Legierter Stahl 4130, |
| Legierter Stahl 4140, | |
| ASTM A36, | |
| Edelstahl 15-5, | |
| Edelstahl 17-4, | |
| Edelstahl 18-8, | |
| Edelstahl 303, | |
| Edelstahl 304, | |
| Edelstahl 316/316L/316F | |
| Edelstahl 416, | |
| Edelstahl 420, | |
| Stahl 1008, | |
| Stahl 1018, | |
| Stahl 1020, | |
| Stahl 1045, | |
| Stahl A36 | |
| Nickel | Nitron 60 |
| Nickel-Legierung | |
| Kovar | Kovar-Legierung |
| Titan | Titanlegierung |
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Gildenlinien entwerfen |
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Feature |
Beschreibung |
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Interne Eckverrundungen |
Gestalten Sie Inneneckverrundungen so, dass sie 0,020″ - 0,050″ größer sind als eine Standardbohrergröße für die Radien. Befolgen Sie ein Verhältnis von Bohrdurchmesser zu Tiefe von 1:6 (1:4 empfohlen) als Richtlinie für Inneneckenradien. |
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Bodenfilets |
Gestalten Sie Bodenverrundungen kleiner als Eckverrundungen, damit das gleiche Werkzeug Material aus dem Innenraum entfernen kann. |
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Hinterschneidungen |
Gestalten Sie Hinterschnitte immer in Standardgrößen und fern von Ecken, damit sie für das Schneidwerkzeug zugänglich sind. |
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Tiefe der Gewinde-/Gewindebohrung |
Sorgen Sie für einen Werkzeugabstand, der geringfügig über die Tiefe der Gewindebohrung hinausgeht, um ein vollständiges Gewinde zu gewährleisten. |
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Komplexität |
Beschränken Sie die Anzahl kleiner Schnitte auf ein Minimum, um die CNC-Bearbeitungskosten zu senken; Entwerfen Sie nur die notwendigen Merkmale, um Funktion und Ästhetik in Einklang zu bringen. |
| Maximale Teilegröße |
Frästeile bis 950 x 550 x 480 mm (37,0 x 21,5 x 18,5 Zoll) |
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Drehteile bis 1.575 mm (62″) Länge und 813 mm (32″) Durchmesser. |
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| Lineare Dimension |
+/- 0,025 mm |
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+/- 0,001 Zoll |
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| Lochdurchmesser (ungerieben) |
+/- 0,025 mm |
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+/- 0,001 Zoll |
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| Wellendurchmesser |
+/- 0,025 mm |
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+/- 0,001 Zoll |
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Die CNC-Bearbeitung ermöglicht die Herstellung von Komponenten und Teilen, die manuell nicht herzustellen wären. Ein einziger Befehlssatz, der einem Computer gegeben wird, kann komplexe 3D-Produkte produzieren. Durch Bohren, Fräsen, Drehen und andere Vorgänge entfernt die CNC-Maschine Material vom Grundmaterial, um Formen, Winkel und die endgültige Ausgabe zu erzeugen.
Die CNC-Bearbeitung ist anpassungsfähig und kann mit einer Vielzahl von Materialien verwendet werden, einschließlich Metallen, Kunststoffen, Holz, Glas, Schaum und Verbundwerkstoffen. Diese Vielseitigkeit hat zur weitverbreiteten Akzeptanz der CNC-Bearbeitung in allen Branchen beigetragen und ermöglicht es Designern und Ingenieuren, Dinge effizient und präzise zu erstellen.
Die CNC-Bearbeitungsdienste von DS können für die schnelle Prototypen- und Massenfertigung genutzt werden.
Hier sind einige Faktoren zu berücksichtigen.
Schnelle Entfernung großer Metallmengen.
Hochpräzise und zuverlässig.
Hervorragend geeignet für die Herstellung komplexer Geometrien.
Vielseitig.
Kompatibel mit zahlreichen Arten von Substraten.
Volumina skalierbar von einer bis zu einer Million.
Geringe Investition in Werkzeug- und Vorbereitungskosten.
Schnelle Abwicklung.
Teile sind voll belastbar und können sofort in Betrieb genommen werden.
Hervorragende Oberflächengüten.
Leicht angepasst.
Beim Fräsen wird das Werkstück durch rotierende Mehrpunkt-Schneidwerkzeuge geformt. Schaftfräser, Helixfräser und Fasfräser sind Beispiele für Fräsinstrumente, die entweder horizontal oder vertikal ausgerichtet sind.
Beim CNC-Fräsen werden auch CNC-fähige Fräsmaschinen verwendet, die als Fräsmaschinen oder Mühlen bekannt sind und horizontal oder vertikal ausgerichtet sein können. Einfache Mühlen können sich in drei Achsen bewegen, wobei fortgeschrittenere Modelle zusätzliche Achsen akzeptieren. Handfräsmaschinen, Flachfräsmaschinen, Universalfräsmaschinen und Universalfräsmaschinen sind alle verfügbar.
Um Material von einem rotierenden Werkstück zu entfernen, werden beim Drehen Einpunkt-Schneidwerkzeuge verwendet. Das Drehwerkzeugdesign variiert je nach Anwendung, wobei Werkzeuge zum Schruppen, Schlichten, Plandrehen, Gewindeschneiden, Formen, Hinterschneiden, Abstechen und Einstechen verfügbar sind.
Auch beim CNC-Drehen kommen CNC-fähige Dreh- oder Drehmaschinen zum Einsatz. Revolverdrehmaschinen, Motordrehmaschinen und Spezialdrehmaschinen sind Beispiele für zugängliche Drehmaschinen.
Die 5-Achsen-CNC-Bearbeitung ist eine numerisch gesteuerte computergestützte Fertigungstechnologie, die den typischen 3-Achsen-Linearbewegungen (X, Y, Z) der Werkzeugmaschine zwei Rotationsachsen hinzufügt, um in einem einzigen Arbeitsgang auf fünf von sechs Teilflächen zuzugreifen. Durch Hinzufügen einer neigbaren, rotierenden Werkstückhalterung (oder Zapfen) zum Arbeitstisch wird die Fräse zu einer 3+2- oder Index- oder Positionsmaschine, die es dem Fräser ermöglicht, fünf von sechs Seiten eines prismatischen Werkstücks bei 90 anzufahren ° ohne Umsetzen des Werkstücks.
Die vierte und fünfte Achse bewegen sich während des Fräsens nicht. Das Hinzufügen von Servomotoren zu den zusätzlichen Achsen und der CNC würde es zu einem machen. Eine solche Maschine wird als "kontinuierliche" oder "simultane" 5-Achsen-CNC-Fräse bezeichnet. Zwei zusätzliche Achsen können dem Bearbeitungskopf hinzugefügt oder zwischen Tisch und Kopf aufgeteilt werden.
CNC-Maschinen sind unglaublich vielseitig und bedienen viele Branchen. Schlosser verwenden sie zum Bohren und Fräsen. Die Luft- und Raumfahrt bevorzugt die CNC-Bearbeitung, da sie 5-Achsen-Optionen bietet. Dadurch können sie Inconel schneiden.
Die CNC-Bearbeitung ist im medizinischen Bereich für die Mikrobearbeitung winziger Teile aus verschiedenen Materialien für lebensrettende Funktionen von entscheidender Bedeutung. Die CNC-Bearbeitung wird verwendet, um Herzschrittmacherteile, Titangelenke und medizinische Instrumente herzustellen.
Was kommt Ihnen als erstes in den Sinn, wenn Sie an Automatisierung und Maschinen denken? Viele würden sagen, die Autoindustrie. Betrachten Sie die Wellen, Zahnräder, Stifte und Halterungen in Autos. Die CNC-Bearbeitung wird zur Herstellung von Autos, Lastwagen und Militärfahrzeugen verwendet.
Andere CNC-Anwendungen:
F&E/Prototyping
Unterhaltungselektronik
Robotik
Konstruktion
Dentale Snacks
Landwirtschaft
andere Verbraucheranwendungen
Bei der traditionellen Bearbeitung entfernt oder formt ein Maschinist Metall. Konstrukteure und Ingenieure geben Anforderungen durch eine technische Skizze oder einen Entwurf vor. Sie verwenden Drehräder, Skalen, Schalter, Spannfutter, Schraubstöcke und Schneidwerkzeuge aus gehärtetem Stahl, Hartmetall und Industriediamant, um genaue Abmessungen zu gewährleisten.
Die CNC-Bearbeitung erfüllt die gleichen Funktionen wie die herkömmliche Bearbeitung, einschließlich Metallschneiden, Bohren, Fräsen, Bohren, Schleifen und andere Funktionen zum Formen und Entfernen von Metall. Automatisiert, codegesteuert, programmiert. Erst- und 500. Schnitte sind gleich genau. Es wird häufig in der digitalen Fertigung (und in Kleinserien) verwendet und kann geändert und modifiziert werden, um Änderungen und wechselnden Materialien Rechnung zu tragen.
Diese Präzisionsbearbeitung hat die traditionelle Bearbeitung in der Fertigung, Fertigung und Industrieproduktion weitgehend ersetzt. Es verwendet mathematische Koordinaten und Rechenleistung für die Genauigkeit. CNC verwendet kartesische Koordinaten. Dies sind mehrdimensionale Raumkoordinaten mit Achsen. Automatisierte Schneidwerkzeugmaschinen verwenden einen Computer, um das Schneiden, Bohren, Bohren und andere Vorgänge zu steuern. In der digitalen Zeichnung und dem Design des Produkts haben die Ingenieure diese Koordinaten markiert.
Die meisten unserer Angebote werden innerhalb von 24 Stunden geliefert. und in der Regel in viel kürzerer Zeit, je nach Projektdetails.
Unser Team wird sich bezüglich Ihres CNC-Bearbeitungsangebots direkt mit Ihnen in Verbindung setzen, um sicherzustellen, dass Sie alle Aspekte Ihres Angebots erhalten und verstanden haben, und um alle Fragen zu beantworten, die Sie möglicherweise zu Ihren Optionen haben.
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