Die kritischen Punkte bei Feingusskomponenten

Der Feinguss ist das gebräuchlichste und am weitesten verbreitete Gießverfahren in der Industrie. Dabei wird geschmolzenes Metall in eine Form gegossen, die von der Werkzeugmaschinenindustrie hergestellt wird.

Im Folgenden sind die kritischen Punkte bei Feingusskomponenten aufgeführt:

1. Design der Form

Die Form muss so konstruiert sein, dass sie hohen Temperaturen ohne Verformung oder Rissbildung während des Gießens von geschmolzenem Metall standhalten kann. Das Design muss auch ein angemessenes Abfließen von Einbettmasse aus dem Hohlraum ermöglichen und eine ausreichende Festigkeit bieten, um das Gewicht des geschmolzenen Metalls während der Erstarrung zu tragen.

2. Wärmebehandlung des Gussteils

Um eine gute Bauteilqualität zu gewährleisten und das Aussehen zu verbessern, müssen wir auf die Oberflächenbehandlung des Gussteils achten. Die Oberflächenbehandlung kann in zwei Kategorien unterteilt werden:

a) Mechanische Endbearbeitung. Die mechanische Bearbeitung umfasst hauptsächlich Schleifen, Sandstrahlen, Drahtbürsten usw., wodurch die durch das Gießen verursachte Oberflächenrauhigkeit entfernt und das Aussehen des Bauteils verbessert werden kann.

b) Chemische Oberflächenbeschichtung. Die chemische Beschichtung wird häufig für Teile mit komplexen Formen oder großen Teilen mit besonderen Anforderungen an Funktion und Leistung verwendet. Es gibt viele Arten von chemischen Beschichtungen, wie Nitrieren, Hartverchromen usw., aber ihr Hauptzweck ist es, die Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit zu erhöhen und somit die Lebensdauer von Produkten zu verlängern!

3. Die Qualität des Wachsmusters:

Die Qualität des Wachsmusters wirkt sich direkt auf die Präzision des Produktgusses und die Oberflächenrauheit nach dem Feinguss aus! Wenn es irgendwelche Fehler im Wachsmodell oder andere Gründe gibt, die ein Gussteil von schlechter Qualität machen (z. B. schlechte Oberflächenqualität), wird dies die Produktleistung während des Gebrauchs beeinträchtigen! Zum Beispiel: Wenn es Fehler im Wachsmodell wie Hinterschnitte oder Grate gibt.

4. Oberflächenbeschaffenheit von Gussteilen

Die Oberfläche des gegossenen Produkts ist glatt und gleichmäßig und hat ein hervorragendes Aussehen. Die Oberflächenrauhigkeit von Feingussteilen kann bis zu Ra0,1μm betragen, was sicherstellt, dass die Teile gute mechanische Eigenschaften aufweisen. Die Teileoberfläche hat auch eine gute Ermüdungsfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Schlagfestigkeit.

5. Hohe Maßhaltigkeit

Feinguss weist aufgrund seiner hochpräzisen Bearbeitungstechnologie eine hohe Maßgenauigkeit auf, sodass er die Anforderungen für hochpräzise Gussteile wie Flugzeugtriebwerksteile, medizinische Präzisionsgeräte und Instrumentierungsprodukte erfüllen kann.

6. Gute mechanische Eigenschaften

Feingussteile haben gute mechanische Eigenschaften und sind oft fester als geschmiedete Produkte, da sie weniger Porosität aufweisen als andere Gusstechniken. Sie haben auch eine gute Verschleißfestigkeit, da sie nur aus einem Material ohne Schweißnähte oder Verbindungen bestehen, die sich mit der Zeit abnutzen können.

7. Das Gewicht sollte innerhalb der Toleranz liegen

Das Gewicht des Feingusses sollte innerhalb der Toleranz liegen. Dadurch wird sichergestellt, dass es während der Produktion und weiteren nachgelagerten Prozessen wie Montage und Prüfung keine Probleme mit Gewichts- oder Volumenschwankungen der Teile gibt.

In diesem Artikel wurden 7 kritische Punkte zu Feingussteilen besprochen, die Ihnen helfen werden, die beste Entscheidung für Ihr Projekt zu treffen. Wenn Sie professionellere Beratung zum Casting-Prozess benötigen, kontaktieren Sie mich jetzt,janet@dsindustriesgroup.com

Bis bald.